過濾洗滌干燥機廠家
本公司生產的“三合一”是根據意大利delta公司和韓國JHP公司的產品設計原理進行國產化設計制作的。在綜合國外公司的特點后進一步適應國內配套，結構設計更合理可靠，各系統更趨于標準化。能和國外進口設備媲美。
過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。
洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，zui后形成漿狀，懸濁液呂餅得到充分洗滌。
a.主體材料：AISI304或316L炭化硅。
波紋材質：AISI304或316L(日本進口)。
密封形式：每個密封點均設有雙道密封。
膠圈材質：氟橡膠、硅橡膠、丁氟橡膠。
b.攪拌軸可分實心和空心軸，實心軸用于攪拌不加熱物料情況，在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉接頭，為受熱介質提供進出通道。
c.攪拌器可為二葉或三葉攪拌，根據物料性質可帶刮刀也可不帶刮刀，根據情況對物料進行力口熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式，內部空腔可以通入傳熱介質對物料進行加熱，在過濾、洗滌、干燥過程中起到主要作用。
干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，通過設備內真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
濾布死角邊距：25mm單邊
單邊底板平整度：±1mm/m
底板結構：主要材料：AISI304L或316L
過濾材料：金屬燒結板或濾布
根據用戶需要可從5um到50um之間選擇。
a.固定式底盤焊于設備簡體上，并有加熱系統以便加熱干燥。
b.可拆式底盤：用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗，底盤上帶動有加熱系統，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤下面固定，使濾板平整，與產品接觸部分沒有螺栓。
卸料階段：干燥物料通過s型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出，直接進入包裝。
a.攪拌正反旋轉：
1.通過電機減速機減速后帶動軸轉動。其轉速的調節(jié)通過變頻迅速實現。
2.通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉，轉速由調節(jié)閥調節(jié)，攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控制有手控、電控和氣動控制三種形式供選擇。
b.減速機采用德國SEW公司產品。
c.轉速：通過變頻器控制0-20轉/分任意調節(jié)，含安全防止裝置。
分為手動控制出料閥及液壓(或氣動)控制出料閥，閥芯關閉后內側與設備簡體內壁吻合，不影響攪拌內側動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種蜜蜂2。對無菌要求的產品，出料閥可附加滅菌處理。出料閥結構可任選固定式或快開式結構。
過濾洗滌干燥機主要特點：
A.下底盤與筒、體連接采用雙道傾斜密封圈，*“GMP”設計適于消毒清洗。達到理想的密封狀態(tài)，形成良好的吻合。
B.減少操作人員的勞動強度，并防止產品的污染，更適應“GMP”要求。
C.節(jié)省能源：電機功率小(減速機速比大I=46.3)
D.設置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒(122℃)
過濾洗滌干燥機廠家
張華醫(yī)藥設備創(chuàng)始于1976年，一直從事于制造精細化工、制藥行業(yè)干燥設備的專業(yè)公司。重點產品有動態(tài)結晶設備,靜態(tài)結晶設備,過濾洗滌干燥設備,過濾洗滌二合一設備,移動式過濾干燥三合一。與上海醫(yī)藥工業(yè)研究院為常年技術協作單位。
無錫市張華醫(yī)藥設備有限公司生產的雙錐形回轉真空干燥機組已經通過了美國FDA檢查，達到GMP生產要求，為我國藥品出口創(chuàng)匯占領市場創(chuàng)造了有利條件，為了進一步適應制藥行業(yè)發(fā)展的需要，我們研了過濾、洗滌、干燥“三合一”設備，過濾、洗滌“二合一”設備，2m3槽形真空干燥機組。
產品分類
產品型號：
立即咨詢
聯系電話：
0510-83557688-8777
相關文章
您的位置：